只有掌握了FG流化床干燥機的流化原理才能更好的使用
更新時間:2019-07-23 點擊次數(shù):1388次
FG流化床干燥機采用抗靜電過濾材料,濾袋升降以氣動方式操作,操作安全,滿足 GMP 衛(wèi)生規(guī)范要求。本設(shè)備混合、干燥過程在同一設(shè)備內(nèi)完成。質(zhì)熱傳遞快,在封閉負壓下操作,無粉塵飛揚,設(shè)備*,清洗*,無交叉污染,加熱可采用蒸汽或電熱。
所謂流化床,是指在一個設(shè)備中,將顆粒物料堆放在分布板上,當氣流由設(shè)備的下部通入床層,隨著氣流速度加大到某種程度,固體顆粒在床內(nèi)就會產(chǎn)生沸騰狀態(tài),這種床層就稱為流化床。采用這種方法進行干燥的則稱為流化床干燥。這種干燥主要用于濕粒狀物料的干燥,如片劑、顆粒劑等顆粒的干燥。具有干燥效率高,干燥均勻,產(chǎn)量高,適用于同一品種的連續(xù)生產(chǎn),而且溫度較低、操作方便、占地面積小等優(yōu)點。但干燥室內(nèi)不易清洗,尤其不宜用于有色顆粒的干燥,同時干燥后細粉比例較大。
據(jù)上述的含義,當采用熱空氣為流化介質(zhì),在干燥食品濕物料時,熱空氣則既為流化介質(zhì),又是干燥介質(zhì),起了雙重作用。而被干燥物料則在熱空氣流中一方面被吹起、翻滾、互相混合和摩擦碰撞,另一方面又在進行傳熱和傳質(zhì),從而達到干燥的目的。
物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈環(huán)形流化狀態(tài)。受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預熱和混合,將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒,由于熱空氣對物料的不斷干燥,使團粒中的水分蒸發(fā),粘合劑凝固,此過程不斷重復進行,形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。
FG流化床干燥機的適應(yīng)物料:
包衣:顆粒、丸劑保護層、備色、緩解、薄膜、腸溶包衣等
制冷工業(yè)中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。
食品工業(yè)的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。
其它行業(yè)的造粒:農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。
FG流化床干燥機的優(yōu)點:
1、物料與干燥介質(zhì)接觸面大,攪拌激烈,表面更新機會多,熱容量大,熱傳導效果好,設(shè)備利用率高,可實現(xiàn)小規(guī)模設(shè)備大生產(chǎn)。
2、干燥速度大,物料在設(shè)備內(nèi)停留時間短,適宜于對熱敏性物料的干燥。
3、物料在干燥室內(nèi)的停留時間可由出料口控制,故容易控制制品的含水率。
4、裝置簡單,設(shè)備造價低廉,除風機、加料器外,本身無機械裝置,保養(yǎng)容易,維修費用低。
5、密封性能好,機械運轉(zhuǎn)部分不直接接觸物料,對衛(wèi)生指標要求較高的食品干燥十分有利。